等離子清洗機可用于橡膠，塑料工業(yè)，汽車電子工業(yè)，國防工業(yè)，醫(yī)療工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)。等離子表面清洗可以去除表面上的脫模劑和添加劑，其活化過程可以確保后續(xù)粘接工藝和涂覆工藝的質(zhì)量。換句話說，涂層處理可以進一步改善復合材料的表面性能。
 

　　1、環(huán)保技術：等離子表面處理過程是氣固相干反應，不消耗水資源，不需要添加化學藥品。

　　2、高效率：整個過程可以在短時間內(nèi)完成。

　　3、成本低：設備簡單，易于操作和維護，使用少量氣體代替昂貴的清洗液，無廢液成本。

　　4、它可以穿透凹槽并更精細地完成任務。

　　5、應用范圍廣：等離子表面處理技術可以處理大多數(shù)固體材料，因此具有廣泛的應用范圍。

　　無論是塑料，金屬還是玻璃，等離子清洗機的等離子技術都可以提高表面能。通過此過程，產(chǎn)品的表面狀況可以*后續(xù)涂覆，粘合和其他過程的要求。印刷包裝行業(yè)的等離子表面處理可以大大提高粘合強度，降低成本，穩(wěn)定粘合質(zhì)量，產(chǎn)品一致性好，無塵清潔環(huán)境。

　　至于等離子體處理的時間，離聚物處理過的聚合物表面的交聯(lián)，化學改性和蝕刻主要是由于等離子體對聚合物表面上的分子鍵的破壞，導致大量的自由基。實驗結果表明，隨著等離子體處理時間和放電功率的增加，自由基的強度增加，然后進入動態(tài)平衡。當排出壓力為一定值時，自由基的強度具有較大的值，即在一定條件下，低溫等離子體在聚合物表面上的反應變深。等離子清洗機的等離子表面處理可能是由于材料本身的性質(zhì)，處理后的二次污染，化學反應等原因引起的。確定處理后表面能的保留時間是困難的。等離子表面處理達到較高的表面后，請立即進行下一個步驟，以避免表面能衰減的影響。